정밀 부품 가공에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

정밀 부품의 경우 공급, 배출 등의 공정으로 가공이 매우 엄격합니다. 1mm 플러스 또는 마이너스 마이크로미터와 같은 크기 및 정확도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 크기가 너무 틀리면 낭비가 되어 재가공을 해야 하는 것과 같으며, 시간이 많이 걸리고 힘듭니다. 때로는 가공 재료 전체가 폐기되어 비용이 증가할 수도 있습니다. 동시에 부품은 확실히 사용할 수 없습니다.

(1) 정밀 부품 가공의 정밀도를 보장하려면 거친 기계 부품과 미세한 기계 부품의 가공을 분리하는 것이 가장 좋습니다. 큰 절삭량, 높은 절삭력 및 체결력, 높은 열 발생, 거친 기계 부품의 가공 표면에 대한 상당한 가공 경화로 인해 공작물에 상당한 내부 응력이 존재합니다. 거칠고 거친 기계부품을 연속적으로 가공하게 되면 응력의 재분배로 인해 정밀가공된 부품의 정밀도가 급격히 떨어지게 됩니다.

(2) 장비를 합리적으로 선택하십시오. 기계 부품의 거친 가공에는 주로 가공 여유의 대부분을 잘라내는 작업이 포함되며 기계 부품의 높은 가공 정확도가 필요하지 않습니다. 따라서 황삭가공은 출력이 높고 정밀도가 낮은 공작기계로 수행해야 하며, 정밀가공 공정은 고정밀 공작기계를 사용해야 합니다.

(3) 정밀 부품 가공의 공정 경로에서는 열처리 절차가 마련되는 경우가 많습니다. 열처리 공정 위치의 배열은 다음과 같습니다. 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 금속의 절단 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 기계 부품을 가공하기 전에 배열됩니다.